Máquinas Industriales – Recomendaciones de Seguridad

Operación Segura de Máquinas industriales

 

Máquinas, Seguridad Industrial, Salud Ocupacional

Riesgos Generales

Los riesgos generales que afectan a estas labores los que se relacionan a continuación.

  • Aplastamiento
  • Atrapamiento
  • Proyección de partículas y fluidos a presión
  • Contacto con elementos móviles
  • Contacto eléctrico
  • Explosión e incendio
  • Explosión a polvo y a agntes químicos
  • explosión a ruido

 

Medidas Preventivas

Respecto al diseño de la máquina

Las principales características que deben reunir las máquinas son:

  • Prevención de los errores de montaje mediante el impedimento de conexiones no deseadas, indicación del sentido de movimiento de las piezas instrucciones complementarias, etc.
  • Diseño de forma que resulte imposible que los elementos móviles de la máquina empiecen a funcionar si el operador puede entrar en contacto con ellos
  • Diseño tal que, una vez en marcha la máquina, el operador no puede entrar en contacto con los elementos móviles
  • Regulación mediante la utilización de una llave, herramienta, etc.
  • Bloqueo de puesta en marcha o parada de elemento móviles ante la ausencia o fallo de los elementos o componentes
  • Precauciones suplementarias

– Dispositivo de parada de emergencia y para rescatar personas atrapadas.
– Seguridad en el acceso a máquinas

Respecto a los resguardos y dispositivos de seguridad

Los resguardos son elementos de la máquina que se utilizan específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material.

Los dispositivos de seguridad distintos los resguardos eliminan o reducen el riesgo de accidente, asociados o no a un resguardo.

Características recomendables:

  • Deben ser sólidos y resistentes
  • No han de ocasionar riesgos suplementarios
  • La fijación de los resguardos fijo debe estar garantizada por sistemas para cuya apertura se necesite utilizar herramientas.
  • El resguardo fijo no debe poder permanecer en su emplazamiento si carece de los medios de fijación correspondiente
  • La abertura de los resguardos fijos a de estar en función de la distancia al punto de peligro
  • El acceso al punto de operación de la máquina debe poder efectuarse únicamente a través de la zona protegida por los resguardos móviles o dispositivos

TIPOS DE RESGUARDOS

 

  • Resguardo fijo: es el que se mantiene en su posición de cerrado
  • Resguardo regulable: Resguardo fijo o móvil cuya regulación permanece fija durante la operación
  • Resguardo con dispositivos de enclavamiento: Cuando se abre da la orden de paro a la máquina
  • Resguardo con dispositivo de enclavamiento y bloqueo: no permite su apertura hasta que se haya detenido el movimiento peligroso de la máquina

Tipos de dispositivos de seguridad

 

  • Mando sensitivo: es un dispositivo tal que, al dejar de ser accionado el órgano de accionamiento retorna a la posición de parada
  • Mando a dos manos: es un dispositivo de mando sensitivo que requiere como mínimo el accionamiento simultaneo de dos órganos de accionamiento (pusadores)
  • Dispositivos sensibles: son aquellos que provocan la parada de una máquina cuando una persona rebasa un límite de seguridad se distingue entre

Mecánico: efectúan una detección mecánica mediante la utilización de cables, sondas, telescópicas, tarima sensible, etc.
No mecánico: la detección se lleva a cabo a través de medios inmateriales como barreras foto eléctricas, detectores capacitivos, detectores ultrasonicos, etc

  • Dispositivos de retención mecánica: se utilizan para retener algún elemento de la máquina (cuña, pasadores, bloques, calces, bulones, etc)
  • Marcha a impulsos: Dispositivos que permiten el desplazamiento limitado del movimiento de la máquina

Criterio de selección de los medios de protección

Si no resulta necesario acceder a la zona de peligro:

  • Resguardo fijo
  • Resguardo con enclavamiento
  • Resguardo con enclavamiento y bloqueo
  • Dispositivos sensibles

Si resulta necesario acceder a la zona de peligro:

  • Resguardo con enclavamiento o enclavamiento y bloqueo
  • Dispositivos sensibles
  • Resguardo regulable
  • Mando a dos mandos

En relación a los procedimientos de trabajo

  • Llevar a cabo las labores propias del operador de máquina únicamente si se cuenta con la capcacitación suficiente y formación específica neesaria, así como la autorización de la empresa
  • Mantener en todo momento el espacio de trabajo en máximas condiciones de orden y limpieza
  • Con objeto de evitar los atrapamientos, utilizar ropa señida al cuerpo y, en el caso de tener pelo largo llevarlo recogido.
  • No utilizar pulseras, anillos o elementos que puedan ser enganchados o arrastrados por la máquina
  • Garantizar la inmovilización y sujeción de la máquina con el objeto de evitar los vuelcos, caidas y desplazamiento intempestivo.
  • Conocer y observar en todo momento las instrucciones que proporcione el fabricante para realizar en condiciones de seguridad las labores propias del operador de máquinas
  • Realizar el montaje, sustitución y reparaciones de piezas siguiendo siempre los procedimientos establecidos a tal efecto y mediante la utilizacion de instrumentos adecuados (esligas, ganchos, cancamos e instrumentos de medida)
  • Si es necesario retirar las protecciones en las operaciones de engrase y mantenimiento, para la máquina y bloquear y señalizar el dispositivo de arranque
  • Efectuar las operaciones de regulación, selección o cambio de velocidad y selección de mando de forma segura y mediante un selector de mando enclabable por ejemplo una llave
  • Concetar a tierra todas las masa mecánicas de las máquinas y colocar en el circuito de alimentación
  • dispositivos de corte por intensidad o tensión de defecto
  • mantener todas las artes activas de los circuitos eléctricos de la máquina
  • Evitar los contactos con piezas a temperaturas extremas
  • En ningún caso, ni siquiera a máquina parada, frenar los órganos móviles con la mano
  • Garantizar que las piezas o mecanizar esten correctamente sujetas a los platos o bridas
  • Evitar la caida de pieas mecanizadas y la proyección de biruta, particulas, herramientas o fragmentos
  • No retirar la biruta generada por las maquinas con la mano; utilizar para ello herramientas adecuadas como rasquetas, ganchos y otros útiles
  • En caso de avería o mal funcionamiento, desconectar la máquina de la fuente de energía y colocar carteles de aviso. otro item comunicar cualquier defecto o anomalía lo antes posible a la persona responsable, informando al jefe de taller o capataz

EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

  • Calzado de seguridad
  • Gafas de protección contra proyección de polvo, particulas y fuidos
  • guantes en las operaciones de traslado de maquinaria, herramientas y materiales. Nunca se utilizaran con las máquinas en marcha
  • Protección auditiva dependiendo de la evaluación de riesgo

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Seguridad Indutrial

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